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    沖床的校正步驟是什么呢?

    作者:超級管理員    發布時間:2022-11-15 12:04:56     瀏覽次數 :


    1.滑塊與導軌之間的校正

      沖床的滑塊與導軌之間的間隙調整主要是為了精度,調整過緊時會產生發熱的現象。一般小型機每一面為0.02~0.05mm,大型機每一面在0.03~0.20mm。

      2.滑塊連桿的鎖緊

      由于長期使用或過負荷,連桿會發生松動,這種狀態一般認為是發生了過負荷;再有就是結合部位有油浸出也可能是發生了過負荷;這種狀態必須及時進行調整連桿鎖母的鎖緊度,因為這關系到安全問題。

      3.制動和離合器的保養

      沖壓機的制動、離合器是沖壓機運轉安全的重要部件,它是發生重大安全事故的誘因,所以必須了解它的基本構造,并且每天作業前必須確認它的安全性能,發現異常情況(如:沖床滑塊不能停止在指定位置、運行時有異常聲音、異常震動、滑塊動作遲緩等等)及時報告維修。

      4 脫離的現象

      沖床脫離現象一般發生在下死點,上下模具閉合時,導致滑塊不能正常運行。這時可以使電動機逆轉運行并提高空壓氣的壓力,將操作選擇鈕撥到“寸動”狀態,分次將滑塊拉起至上死點。

      5.螺栓類松動的修正

      它包括機床附屬設施的螺栓都必須定期確認,尤其是一些高速頻繁作業的沖壓機更應該注意,因為這些機床的震動比較大螺栓容易松動。一旦螺栓發生松動,如果不及時修正的話,會造成一些意想不到的安全事故。

      6.定期對沖床的精度進行點檢

      沖床的精度會對模具的使用壽命、制品的加工精度產生直接的影響。但是機床精度是隨時間的延長而劣化的,所以必須定期進行精度點檢,發現問題及時進行修理,以保障機床有比較精準的精度,從而保障生產出的制品精度。


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